針對(duì)鋁型材的陽(yáng)極氧化，可使用于日常日常生活，覺(jué)得該工藝的特性，使鋁表面造成硬防護(hù)層，可用以生產(chǎn)廚房用品等日常必須品。但鋁鑄的陽(yáng)極氧化實(shí)際效果不太好，表面凸凹不平，只有是黑灰色的。鋁型材更強(qiáng)，下列是鋁板氧化解決辦法的簡(jiǎn)短詳細(xì)介紹。

鋁板氧化解決鋁板氧化法

近十年來(lái)，在我國(guó)鋁氧化上色技術(shù)性進(jìn)步快速。很多加工廠選用了新的工藝技術(shù)性，在具體生產(chǎn)中積攢了充足的工作經(jīng)驗(yàn)。鋁和鋁合金陽(yáng)極氧化工藝已經(jīng)完善和發(fā)展趨勢(shì)，可以按照具體生產(chǎn)必須挑選適宜的工藝。

在選擇氧化工藝以前，解決鋁或鋁合金型材材料狀況有建議的掌握。由于，原材料品質(zhì)的好壞、所含成分的不一樣，是會(huì)立即危害到金屬鋁陽(yáng)極氧化后的品質(zhì)的。

例如，假如鋁表面有汽泡、刮痕、脫落、不光滑等缺點(diǎn)，陽(yáng)極氧化后仍會(huì)發(fā)生大多數(shù)缺點(diǎn)。合金成分也同時(shí)危害陽(yáng)極氧化后的表面外型。

例如，含1~2%錳的鋁合金型材氧化后呈棕深藍(lán)色，氧化后的表面色調(diào)由棕深藍(lán)色變化為深咖啡色。

含硅0.6～1.5%鋁合金型材氧化后呈深灰色，含硅3~6%時(shí)呈白灰色。

含鐵呈乳濁色，含鎂呈橙黃色至深灰色，含鎳呈淺黃色。

一般來(lái)說(shuō)，僅有含鎂和含鈦量超過(guò)5%的鋁含量，氧化后能夠得到?jīng)]有顏色、全透明、光亮、整潔的外型。

挑選鋁及鋁合金材料后，鋁板廠家當(dāng)然要考慮到挑選適宜的陽(yáng)極氧化工藝。